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在线超声波探伤仪每次操作前的校准要怎么做

点击次数:116 发布时间:2020-10-09
    在线超声波探伤仪可靠性高,稳定性好,可以客观的采集和存储数据,并对采集到的数据实时处理或后处理,对信号进行时地域、频域或图像分析,还可通过模式识别对工件质量进行分级,减少人为因素影响,提高了检索的可靠性和稳定性。使用超声波探伤仪通讯软件可以轻松实现对探伤数据进行存储、调出、打印与计算机通讯传输等操作,并可以直接打印出探伤报告。
 
  在线超声波探伤仪的性能特点:
  •10个独立探伤通道,可自由设置和存储多种探伤工艺和标准。
  •实时动态彩色录像,录像时间至多50分钟。
  •方波脉冲发生器:脉宽可调,适用于探测不同材料、不同深度工件的缺陷。
  •TFT彩屏显示,可根据环境自行设置屏幕颜色。
  •兼容单晶直、单晶斜、双晶、透射多种探头。
  •直探头、斜探头自动校准功能,使用简单方便。
  •缺陷波峰记忆等功能,辅助对缺陷定性判断。
  •主菜单、子菜单同窗口显示,操作简单。
  •数据可通过USB2.0接口导入计算机。
  •大容量锂电池,续航20小时以上。
  •备用电池可单独充电。
  •适于多种工况,可单手持机操作。
 
  在线超声波探伤仪在每次探伤操作前都须利用标准试块校准仪器的综合性能,校准面板曲线,以保证探伤结果的准确性。
  1、探测面的修整:应清除焊接工作表面飞溅物、氧化皮、凹坑及锈蚀等,光洁度一般低于▽4。焊缝两侧探伤面的修整宽度一般为大于等于2KT+50mm。一般的根据焊件母材选择K值为2.5探头。例如:待测工件母材厚度为10mm,那么就应在焊缝两侧各修磨100mm。
  2、耦合剂的选择应考虑到粘度、流动性、附着力、对工件表面无腐蚀、易清洗,而且经济,综合以上因素选择浆糊作为耦合剂。
  3、由于母材厚度较薄因此探测方向采用单面双侧进行。
  4、由于板厚小于20mm所以采用水平定位法来调节仪器的扫描速度。
  5、在探伤操作过程中采用粗探伤和精探伤。为了大概了解缺陷的有无和分布状态、定量、定位就是精探伤。使用锯齿形扫查、左右扫查、前后扫查、转角扫查、环绕扫查等几种扫查方式以便于发现各种不同的缺陷并且判断缺陷性质。
  6、对探测结果进行记录,如发现内部缺陷对其进行评定分析。
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